高耀東注冊(cè)的公司叫什么

高耀東與耀東科技：創(chuàng)新基因締造產(chǎn)業(yè)新標(biāo)桿

在中國(guó)民營(yíng)企業(yè)發(fā)展史上，高耀東創(chuàng)立的耀東科技集團(tuán)（YaoDong Technologies）堪稱產(chǎn)融結(jié)合的典范。這家以精密制造起家的科技企業(yè)，在創(chuàng)始人"技術(shù)立企、產(chǎn)研并重"的戰(zhàn)略指引下，歷經(jīng)二十余年發(fā)展，已構(gòu)建起涵蓋智能裝備、工業(yè)軟件、新材料三大板塊的產(chǎn)業(yè)矩陣，其自主研發(fā)的納米級(jí)加工設(shè)備打破國(guó)外技術(shù)壟斷，自主研發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)服務(wù)全球3000余家制造企業(yè)，成為推動(dòng)中國(guó)制造智能化轉(zhuǎn)型的重要力量。

一、技術(shù)基因驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新突破

耀東科技的前身是1998年創(chuàng)立于深圳的耀東精密模具廠，彼時(shí)的高耀東憑借在德國(guó)深造期間積累的精密加工技術(shù)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克了微型注塑模具的加工難題。在 毫米精度的模具加工領(lǐng)域，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地將傳統(tǒng)電火花加工與數(shù)控銑削技術(shù)結(jié)合，開(kāi)發(fā)出復(fù)合加工工藝，使模具壽命提升3倍的同時(shí)，加工效率提高40%。這項(xiàng)技術(shù)突破讓企業(yè)迅速在3C電子行業(yè)站穩(wěn)腳跟，為三星、諾基亞等國(guó)際巨頭供應(yīng)關(guān)鍵模具。

2008年金融危機(jī)期間，高耀東力排眾議投入8000萬(wàn)元研發(fā)資金，啟動(dòng)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目。研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷時(shí)三年攻克高速電主軸動(dòng)態(tài)平衡、多軸聯(lián)動(dòng)誤差補(bǔ)償?shù)群诵募夹g(shù)，成功研制出首臺(tái)國(guó)產(chǎn)化五軸加工設(shè)備YD-5X800，加工精度達(dá)到3微米級(jí)別，價(jià)格僅為進(jìn)口設(shè)備的60%。該設(shè)備的問(wèn)世，35%。

二、產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)建價(jià)值閉環(huán)

耀東科技在2014年啟動(dòng)智能制造戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，構(gòu)建"硬件+軟件+服務(wù)"的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。企業(yè)自主研發(fā)的YDOF工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過(guò)部署在設(shè)備端的智能傳感器實(shí)時(shí)采集23類生產(chǎn)數(shù)據(jù)，結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)算法實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)，使客戶設(shè)備綜合效率（OEE）平均提升18%。該平臺(tái)已接入全球 萬(wàn)臺(tái)工業(yè)設(shè)備，形成覆蓋設(shè)備全生命周期的數(shù)據(jù)資產(chǎn)庫(kù)。

在新材料領(lǐng)域，企業(yè)建立的石墨烯應(yīng)用研究院已申請(qǐng)專利127項(xiàng)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的多層石墨烯復(fù)合涂層技術(shù)，成功應(yīng)用于切削刀具表面處理，使刀具使用壽命延長(zhǎng)5-8倍。這項(xiàng)技術(shù)助力汽車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件加工效率提升40%，每年為客戶節(jié)約刀具成本超2億元。

三、數(shù)智化重塑制造未來(lái)

面對(duì)工業(yè) ，耀東科技打造的智能工廠示范項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)字化。通過(guò)部署5G邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)和數(shù)字孿生系統(tǒng)，工廠設(shè)備數(shù)據(jù)采集頻率達(dá)到毫秒級(jí)，工藝參數(shù)優(yōu)化響應(yīng)時(shí)間縮短至30秒。在占地5萬(wàn)平方米的東莞智能制造基地，AGV無(wú)人搬運(yùn)系統(tǒng)與MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，物料周轉(zhuǎn)效率提升300%，單位面積產(chǎn)值達(dá)到行業(yè)平均水平的 倍。

企業(yè)建立的產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟匯聚了56家上下游企業(yè)，形成協(xié)同研發(fā)機(jī)制。聯(lián)盟成員聯(lián)合攻關(guān)的智能產(chǎn)線改造方案，成功幫助某家電企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)周期縮短28%，不良品率下降至 %。這種協(xié)同創(chuàng)新模式，正在重構(gòu)傳統(tǒng)制造業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造鏈條。

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的新時(shí)代，耀東科技通過(guò)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和生態(tài)布局，正書(shū)寫著中國(guó)智造的新篇章。從精密模具到智能工廠，從單體設(shè)備到產(chǎn)業(yè)生態(tài)，這家技術(shù)驅(qū)動(dòng)型企業(yè)的發(fā)展軌跡，印證了"創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力"的深刻內(nèi)涵。當(dāng)全球產(chǎn)業(yè)鏈加速重構(gòu)，耀東科技的技術(shù)積累與產(chǎn)業(yè)實(shí)踐，為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了極具價(jià)值的參考樣本。