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2024-07-19 08:54:42
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各類資質(zhì)· 許可證· 備案辦理
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水泥廠生產(chǎn)許可證審核標準是為了確保水泥產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性,以及生產(chǎn)過程的環(huán)保和可持續(xù)性而制定的一系列規(guī)范和要求。
一、產(chǎn)品質(zhì)量要求
出廠水泥合格率:出廠水泥必須達到合格率100%。如有廢品或不合格水泥出廠,本項不得分。
出廠水泥富裕強度:出廠水泥的富裕強度必須達到100%合格。合格率每降低1%,扣1分;若合格率低于80%,本項不得分。
工廠審查現(xiàn)場抽檢合格率:在考核前三個月內(nèi),現(xiàn)場抽檢合格率必須達到100%。合格率每降低1%,扣1分;若合格率低于70%,本項不得分。
二、包裝和標志要求
包裝標志:包裝袋上必須清晰標明企業(yè)名稱、許可證編號(新建企業(yè)除外)、水泥品種、強度等級、包裝日期、產(chǎn)品編號。標志必須清晰、顏色正確,無白包水泥出廠。
包裝袋質(zhì)量:包裝袋質(zhì)量必須符合國家要求。若采用不符合國家標準的包裝袋,本項不得分。
三、生產(chǎn)工藝條件
主機設備:主機設備(如窯、磨機)不得使用國家明令淘汰的設備。若有淘汰設備未拆除,本項不得分。
配料設備:主要原料必須采用機械、電子或微機自動控制配料裝置。若采用人工配料,本項不得分。
均化設施:半成品、成品必須有均化設施,并能滿足均化要求。需按規(guī)程要求進行均勻性試驗,且均勻性變異系數(shù)≤ 。若無均化設施或未按要求進行試驗,本項不得分。
四、檢驗條件
化驗室設備和環(huán)境:化驗室的檢驗儀器設備必須齊全、精度滿足要求,檢測環(huán)境條件符合國家標準。若化驗室檢測儀器設備不齊全或環(huán)境條件不達標,本項不得分。
計量條件:原燃材料、生料配料、立窯配煤、水泥配料包裝及散裝水泥出庫等工藝環(huán)節(jié)必須配備使用數(shù)量、精度滿足要求的計量器具。計量器具配備率、檢測率、周檢率均需達到95%以上。
五、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
進廠原材料:進廠原燃材料必須按質(zhì)堆放、不混雜,并堅持先檢驗后使用。粉磨站必須采用獲證企業(yè)合格熟料。若采用無許可證企業(yè)熟料,本項不得分。
過程控制:需按照“水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程”要求,確定質(zhì)量控制點的檢測項目、檢驗頻次及質(zhì)量控制指標,確保生產(chǎn)過程在受控狀態(tài)下進行。若檢驗項目缺失或檢驗頻次不足,本項不得分。
檢驗質(zhì)量:需按《規(guī)程》要求與地市級及以上水泥質(zhì)檢站(中心)進行對比試驗,對比試驗誤差在抗壓7%、抗折9%以內(nèi),全年對比合格率≥70%。若不滿足上述要求,本項不得分。
六、質(zhì)量記錄和出廠水泥管理
質(zhì)量記錄:各種原始記錄及分類臺帳必須齊全,填寫清楚且保存完好。若發(fā)現(xiàn)任意涂改、弄虛作假,本項不得分。
出廠水泥管理:需按規(guī)程要求進行出廠水泥管理,對出廠水泥進行檢驗并確認各項指標合格后通知出廠。若未按要求進行檢驗或未按規(guī)程要求通知出廠,本項不得分。
七、企業(yè)基礎管理
質(zhì)量體系建立及運行:需按ISO9000族標準要求建立符合本企業(yè)實際情況的質(zhì)量體系,并有效運行。若體系文件不齊全或運行不到位,本項不得分。
設備管理:設備管理制度必須健全,設備維護、保養(yǎng)良好,運轉(zhuǎn)正常。若設備管理不到位,本項不得分。
人員素質(zhì):主要質(zhì)量管理人員必須懂專業(yè)、懂管理、質(zhì)量意識強,堅持原則。化驗室檢驗人員和主機崗位工人必須經(jīng)過培訓,熟悉崗位職責、操作規(guī)程、檢驗方法及質(zhì)量指標。若人員素質(zhì)不達標,本項不得分。
能源管理:企業(yè)必須重視能源管理工作,有分管、有指標、有措施,能耗指標達到“水泥企業(yè)能源標準”要求。若不滿足上述要求,本項不得分。
環(huán)境保護:主機設備排放點的收塵設備必須配備齊全,運轉(zhuǎn)正常,排放粉塵濃度符合行業(yè)環(huán)保要求。生產(chǎn)現(xiàn)場管理有序,廠容廠貌整潔。若不滿足上述要求,本項不得分。
安全生產(chǎn):機電設備安全,防火安全有規(guī)程,有制度,執(zhí)行嚴格無安全隱患。若存在安全隱患,本項不得分。
通過嚴格的審核標準,確保水泥廠的生產(chǎn)過程符合國家相關法律法規(guī)的要求,保障了水泥產(chǎn)品的質(zhì)量和安全,同時也促進了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和社會責任的履行。
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