吹塑企業(yè)資質

好順佳集團
2024-10-22 17:53:12
1525

內容摘要：吹塑企業(yè)所需資質吹塑企業(yè)通常需要以下資質：營業(yè)執(zhí)照：這是企業(yè)合法經(jīng)營的基本憑證。生產(chǎn)許可證：根據(jù)相關法規(guī)，從事特定塑料制品生產(chǎn)可能...

各類資質· 許可證· 備案辦理

無資質、有風險、早辦理、早安心，企業(yè)資質就是一把保護傘。好順佳十年資質許可辦理經(jīng)驗，辦理不成功不收費！點擊咨詢

吹塑企業(yè)所需資質

吹塑企業(yè)通常需要以下資質：

營業(yè)執(zhí)照：這是企業(yè)合法經(jīng)營的基本憑證。
生產(chǎn)許可證：根據(jù)相關法規(guī)，從事特定塑料制品生產(chǎn)可能需要獲得生產(chǎn)許可證。
環(huán)保相關資質：如排污許可證等，以確保企業(yè)的生產(chǎn)活動符合環(huán)保要求。
質量管理體系認證：如 ISO 9001 質量管理體系認證，有助于保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)過程的規(guī)范性。

吹塑企業(yè)資質辦理流程

吹塑企業(yè)資質的辦理流程一般包括以下步驟：

準備材料：根據(jù)所需資質的要求，準備相關的文件和證明材料，如企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本、生產(chǎn)場地證明、設備清單、環(huán)保措施方案等。
提出申請：向相關部門提交資質申請，并填寫相應的申請表格。
材料審核：相關部門對提交的申請材料進行審核，如有需要，可能會進行現(xiàn)場核查。
整改完善：如果審核過程中發(fā)現(xiàn)問題，企業(yè)需要按照要求進行整改和完善。
頒發(fā)證書：審核通過后，相關部門頒發(fā)相應的資質證書。

吹塑企業(yè)資質審核標準

吹塑企業(yè)資質的審核標準通常涵蓋以下方面：

生產(chǎn)設備與技術：企業(yè)應具備符合要求的吹塑生產(chǎn)設備，并掌握相應的生產(chǎn)技術，以確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。
質量管理體系：擁有完善的質量管理體系，包括原材料采購、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗等環(huán)節(jié)的質量管理制度和流程。
環(huán)保要求：生產(chǎn)過程中的污染物排放應符合國家和地方的環(huán)保標準，具備有效的環(huán)保處理設施和措施。
產(chǎn)品質量：吹塑產(chǎn)品應符合相關的國家標準和行業(yè)標準，如外觀質量、尺寸精度、物理性能等方面的要求。

成功獲得吹塑企業(yè)資質的案例

以下是一些成功獲得吹塑企業(yè)資質的案例：

世紀恒塑業(yè)是中國華北地區(qū)最大的塑料中空包裝制品生產(chǎn)商，通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強質量管理和環(huán)保措施，成功獲得了相關資質，其產(chǎn)品享有盛譽。
漢德此次與農(nóng)夫山泉公司福建廠區(qū)的合作，在吹塑生產(chǎn)車間的空氣處理方面表現(xiàn)出色，為獲得資質奠定了基礎。

吹塑企業(yè)資質相關政策法規(guī)

國家和地方針對吹塑企業(yè)資質出臺了一系列政策法規(guī)：

吹塑機行業(yè)政策主要包括國家政府的支持政策、地方政府的扶持政策以及與環(huán)境保護相關的政策。這些政策的出臺和實施，為吹塑機行業(yè)的發(fā)展提供了政策導向和支持保障，有助于推動行業(yè)技術進步、提高市場競爭力以及促進行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
國家市場監(jiān)督管理總局辦公廳文件強調，要加強對塑料污染治理工作的組織領導，注重宣傳引導，嚴肅處理企業(yè)質量違法行為，對于存在嚴重質量問題的企業(yè)，列入嚴重違法失信名單，不斷加大失信懲戒力度。

補充信息

吹塑工藝分類：
- 擠塑吹塑工藝—擠吹：塑料經(jīng)擠出機及型坯機頭制成管狀型坯，熱管坯被預吹模截取并進行預吹脹，預吹脹的高溫型坯移至吹塑模具中進行拉伸吹脹成型。
- 擠塑拉伸吹塑工藝—擠拉吹：塑料經(jīng)擠出機及型坯機頭制成管狀型坯，熱管坯被預吹模截取并進行預吹脹，預吹脹的高溫型坯移至吹塑模具中進行拉伸吹脹成型。
- 注塑吹塑工藝—注吹：塑料經(jīng)注射機及型坯注射模制成試管狀型坯（型坯附著在芯模上）高溫型坯移至吹塑模具中進行吹脹成型。
- 兩步法注塑拉伸吹塑工藝—注拉吹：塑料經(jīng)注射機及型坯注射模制成試管狀型坯，型坯冷卻定型后脫模。吹塑前將型坯再加熱至熱變形溫度以上，預熱的高溫型坯移至吹塑模具中進行拉伸吹脹成型。
- 一步法注塑拉伸吹塑工藝—注拉吹：此法系采用多工位注拉吹成型機一次成型吹塑制品。塑料在 a 工位注入型坯模，型坯冷卻定型后隨型芯移至 b 工位加熱調溫，高溫型坯移至 c 工位的吹塑模具中進行拉伸吹脹成型，冷卻的成品隨型芯移至 d 工位脫模。
吹塑模具設計要點：
- 吹脹比大小適當，制品各部位分布盡量均勻。
- 可有效夾斷型坯，夾斷處接合縫強度足夠。
- 排氣可靠，保證型坯迅速吹脹，帖服模壁。
- 冷卻快速、均勻。
- 模具型腔設計：
  - 分型面：通常為經(jīng)過制品斷面輪廓最大處的平面。形狀復雜的制品，分型面可為曲面或由多個平面組合。容器把手一般設在分型面上。
  - 型腔表面：吹脹壓力小，成型溫度低，塑料不會進入微觀不平（粗糙度）的波谷，比較粗糙的型面，不僅不會影響制品表面狀態(tài)，還有利于排氣。對高光澤、高透明等特殊要求制品型腔要拋光處理。
  - 側分型：吹塑制品為盡量使壁厚均勻，即使有側凹也采用較大斜度逐漸過渡，加之脫模溫度高，彈性好，可強制脫模，一般無需側分型。斜度較小的深槽則要設置側分型機構。
- 夾坯口和余料槽：
  - 夾坯口：夾坯口也稱刃口。擠出吹塑模具在閉合的同時需將余料切除，因此在模具相應部位要設置夾坯口。
  - 余料槽：型坯被刃口切斷的余料剛好落在分型面處，影響模具閉合，為此在相應部位開設余料槽容納余料。夾坯口和余料槽的結構尺寸是擠吹模設計的關鍵。夾坯口除切除余料外，還有夾持封閉型坯的作用。如果夾坯口寬度和角度不當，接合面貼合不緊，余料槽容量不足，可能出現(xiàn)夾持不緊、型坯切不斷或型坯切斷后結合縫強度不足等現(xiàn)象。余料槽通常設在切口的上下兩側，其大小應依型坯夾持后余料的寬度和厚度來確定，以模具能嚴密閉合為準。夾坯口寬度一般選用 1～2mm，角度取 13°～15°。